Kuidas valida ventiilide keevitusmaterjale?

Keevitamist kasutatakse peamiselt klapitihenduspinna pindkeevitamiseks, valudefektide paranduskeevitamiseks ja toote struktuurist tulenevaks keevitamiseks. Keevitusmaterjalide valik on seotud selle protsessimeetoditega. Elektroodkaarkeevituses, plasmakaarkeevituses, sukelkaarkeevituses ja süsinikdioksiidiga varjestatud keevituses kasutatavad materjalid on erinevad. Kõige levinum ja sagedamini kasutatav keevitusmeetod on erinevad elektroodkaare keevitamisel kasutatavad materjalid. 01 Nõuded klapikeevitajatele Klapp on survetorustiku element. Keevitaja oskuste tase ja keevitusprotsess mõjutavad otseselt toote iseloomu ja ohutust, mistõttu on vaja kiiresti nõuda keevitajat. Keevitamine on ventiilide tootmisettevõttes spetsiaalne protsess ning eriprotsessi jaoks peavad olema spetsiaalsed vahendid, sealhulgas personali, seadmete, protsesside ja materjalide juhtimine ja kontroll. Keevitaja peab sooritama katelde ja surveanumate keevitajate korrektse eksami algteadmiste ja tegeliku kontrolleksami, omama tunnistust (tunnistust), oskama keevitustöödega tegeleda kehtivusaja jooksul. 02 Klapi elektroodide ladustamisnõuded 1) Pöörake tähelepanu õhuniiskusele, et vältida keevitusvarda niiskust. Õhu suhteline niiskus peab olema alla 60% ja teatud kaugusel maapinnast või seinast. 2) Eristage keevitusvarda mudelit ja spetsifikatsiooni ei tohi segi ajada. 3) Transportimise ja virnastamise ajal jälgige, et mitte kahjustada kattekihti, eriti roostevabast terasest elektroodi, pinnakatteelektroodi ja malmelektroodi. 03 Klapivalandite keevitusremont 1) Keevitusremont on lubatud klapivalanditel, millel on liivasulg, pragu, õhuava, liivaauk, lõtvus ja muud defektid, kuid õliplekk, rooste, niiskus ja defektid tuleb enne keevitusremonti eemaldada. Pärast defektide eemaldamist poleerige metallist läige liivapaberiga. Selle kuju peaks olema sile, teatud kaldega ja ilma teravate servadeta. Vajadusel teostatakse mittepurustav kontroll pulbri või vedeliku läbitungimise teel ja paranduskeevitust saab teha ainult siis, kui defekte pole. 2) Paranduskeevitus ei ole lubatud, kui survelaagrite terasvaludel on tõsised läbistavad praod, külmsulgumised, kärgstruktuuri poorid, suured poorsusalad ning puuduvad eemaldatavad defektid või osad, mida ei saa pärast remonti parandada ja poleerida. keevitamine. 3) Survelaagri terasvalukesta lekkekatse järgselt ei tohi korduvate keevitusremontide arv ületada kaks korda. 4) Valand peab pärast keevitusremonti olema tasaseks ja siledaks poleeritud ning ei tohi jätta silmnähtavaid keevitusparandusjälgi. 5) NDT nõuded valanditele pärast keevitusremonti tuleb rakendada vastavalt asjakohastele standarditele. 04 Ventiili pingevaba töötlemine pärast keevitamist 1) Oluliste keevisõmbluste jaoks, nagu soojusisolatsioonikatte keevisõmblus, ventiili korpuse külge kinnitatud klapipesa keevisõmblus, keevitusjärgset töötlemist vajav pinnakatte tihenduspind ja survelaagrite keevitusremont. kui valandid ületavad määratud vahemikku, tuleb keevituspinge pärast keevitamist kõrvaldada. Kui ahju ei ole võimalik siseneda, võib kasutada ka lokaalse pinge kõrvaldamise meetodit. Keevituspinge kõrvaldamise protsess võib viidata keevitusvarda kasutusjuhendile. 2) Keevituspinge kõrvaldatakse pärast keevitamist, kui keevituse remondisügavus ületab 20% seina paksusest või 25 mm või pindala on suurem kui 65 °C ㎡ ja kesta katse leke. 05 Klapi keevitusprotseduuri kvalifikatsioon Keevitusvarda õige valik on keevitamise eriprotsessis vaid oluline lüli. See on ainult õige keevitusvarda valik. Ilma eelnevate artiklite garantiita ei ole võimalik saavutada head keevituskvaliteeti. Kuna elektroodi kaarkeevituse keevituskvaliteet erineb olulistest parameetritest, mis on määratud elektroodi enda kvaliteedi, elektroodi läbimõõdu, mitteväärismetalli, mitteväärismetalli paksuse, keevisõmbluse asukoha, eelsoojendustemperatuuri ja kasutatava vooluga, pöörake tähelepanu nende muutustele. olulised parameetrid. Klapitoodete puhul hõlmab keevitusprotsessi kvalifikatsioon tihenduspinna pindamist, klapipesa ja klapi korpuse inkrustkeevitamist ning surveosade keevitusremonti. Konkreetsete protsesside kvalifitseerimismeetodite kohta vaadake ASME IX jaotise keevitamise ja kõvajoodisega jootmise kvalifitseerimise standardit ja Hiina masinatööstuse standardit JB / T 6963 terasest osade liitkeevitusprotsessi kvalifikatsiooni kohta.